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撕碎機頻繁的高低負荷操作導致軸承偏心操作不平衡

文章作者:admin發布時間:2019-08-21 15:03瀏覽次數:

  撕碎機軸承的損壞是使用不均勻的進給,頻繁的高低負荷操作,以及硬質材料在轉子軸上的碰撞,導致軸承偏心操作不平衡和磨損造成的損壞。
  撕碎機的軸承可以說是破碎設備的重要基礎部件,也是機械設備的核心。撕碎機設備專門用于破碎金屬物體。 其準確性,性能,壽命和可靠性在大型機的精度,性能,壽命和可靠性方面起著決定性的作用。 因此,有必要加強撕碎機軸承的維護工作。 如果真的損壞了,需要拆卸和更換。
  拆卸撕碎機的核心。 取下連接到設備外緣的電線。 打開進料口的上蓋,看轉子的整個部分。 拆下左右軸承的帽螺釘,拆下轉子,然后用拉拔器拆下皮帶輪。 使用氣割切斷損壞的軸承,更換新軸承,然后加入高速潤滑油。 首先添加潤滑油的優勢是潤滑油可以均勻地施加在軸承內。 如果轉子軸安裝到位,則執行填充。 潤滑油可能會出現氣泡,鋼球可能無法完全潤滑。
  撕碎機軸承可以很好地避免生產延誤。 金屬破碎機軸承在安裝時須小心處理。 不要使用熨斗敲擊或粗暴安裝以免損壞。
  撕碎機電機不轉動的原因是什么,電機不能正常轉動與撕碎機有很大的關系,如撕碎機軸承失效,不平衡,或撕碎機軸承松動,當時,電機 金屬破碎機不會轉動,因此金屬破碎機不會轉動53%,電動占47%,而轉子中仍有10%轉動。 如果金屬破碎機的鑄造缺陷也導致不平衡的氣隙和破裂的條帶等,則37%的繞組來自定子。 如果在使用撕碎機的生產過程中電機不旋轉,則應執行以下測試。
  首先,有必要檢查電動機的電壓,看電壓是否達到標準電壓,同時不能超過額定電壓。 撕碎機軸承也需要進行詳細檢查,并且須補充潤滑脂。 溫升和通風檢測以及電機電流檢測。 在使用撕碎機的過程中,應檢查撕碎機電機的氣味。 為了檢測撕碎機的絕緣電阻,還需要檢測撕碎機的電動機是否具有振動和異常聲音。
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